銅礦選礦生產線配置方案

鄭州天宇重工 2021-11-15

咨詢

　銅礦指可利用的含銅的礦物化合物的總稱，也是必不可缺的重要資源，目前已經主要開采的有黃銅礦和輝銅礦等，由于銅的導電性較好且價格又比同樣具有較好導電性的銀更低，因此目前大多數提取后的銅被用于導電，發揮巨大價值。

銅礦

銅礦選礦生產線流程

銅礦選礦生產線的流程主要包括有破碎、磨粉、篩分、分級、選別等工藝，主要用到的設備有顎式破碎機、圓錐破碎機、棒磨機，螺旋分級機、振動篩和浮選機等。

一、破碎流程

1、粗碎
開采之后的銅礦通過履帶車開往作業區，會先經過振動給料機送至前段顎式破碎機進行粗碎，由于銅礦硬度較高且原礦石較大，需要選擇抗壓強度較大且進料口較大的設備，顎式破碎機采用高耐磨的顎板材質，用于處理銅礦不易磨損和堵料，生產效率較高。

銅礦破碎生產線

2、中碎

從顎式破碎機出來的物料再次經過圓錐破碎機進行細碎至50mm以下大小，使其可以達到棒磨機的進料粒度要求，圓錐破碎機同樣具有較高的抗壓性能，用于處理高硬度的銅礦石也不在話下，圓錐破碎機可以根據用料需求選擇合適的規格，通過石料層壓破碎出來的物料大小均勻，粒型較好。

3、篩分+磨粉

圓錐破碎機出來的物料需要經過振動篩，將不達標的物料篩分出來再次破碎，防止過大的物料進入棒磨機損壞設備，達標的物料則可以直接進入棒磨機研磨，經過棒磨機研磨后的物料大小均勻，粒型多為立方體，方便下游的浮選工作。

二、分級

螺旋分級機在生產線中起到分級的作用，也可以稱作洗石機，通過水洗的工藝將一些雜質和石粉清洗出來，留下干凈的銅礦石

三、烘干和浮選

清洗之后的礦物含水量較高，因此需要經過經過烘干減少礦物的含水量，也是確保成品可以達到國家的用料標準；選別工藝常見的有風選、磁選和浮選，在銅礦生產線用的較多的為浮選的工藝，也可以根據礦石內銅礦所占的比例而選擇浮選的次數，一般分為粗選，掃選，精選這三種方式。